行業應用分類
精密蝕刻元件類
SMT激光鋼網類
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模頭墊片
| 產品簡介： | 模頭墊片主要應用于廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝機械的涂布模頭。 |
- 咨詢熱線：18912870068
產品詳細描述
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產品名稱: |
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材料材質: |
一般采用SUS304不銹鋼 |
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材料厚度(公制): |
一般采用0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm/0.1mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm |
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產品用途: |
模頭墊片主要應用于廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝機械的涂布模頭，使用廣泛的是鋰電池涂布線。 |
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產品特點: |
各種復雜外形和長度的涂布機模頭墊片蝕刻加工無毛剌，平整度好 |
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產品價格: |
以材料材質、厚度、精度要求、量產數量綜合核定，批量越大價格越優惠；精度公差越大，相應的價格就會低一些，良品率就高一些。具體的價格還請客戶給到我司業務人員具體圖紙和要求以及批量數量后經過我司業務個工程的綜合評審詳細報價。 |
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蝕刻加工能力: |
公司采用卷對卷曝光機可批量生產，每天生產高達1000平方米 |
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樣品提供: |
因為原材料和人工成本不斷上漲，我司平均每個月的打樣數量在300款以上，為了緩解高昂的成本壓力，本公司所有蝕刻產品都采用付費打樣，樣品費用可以在后續的批量中返還給客戶，樣品交期我司一般控制在3天內，加急24小時出樣 |
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批量生產時間: |
正常批量產品一星期內出貨，針對不同的產品，都有不同的交期回復，都會和客戶協商確認交期，也可分批次提前出貨，如果客戶特急請在下模頭墊片訂單時告知我司業務，公司內部協調處理，不增加費用，加急24小時內出貨。 |
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產品檢測及售后: |
二次元、影像儀精密檢測，24小時服務. |
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模頭墊片產品蝕刻特點 |
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一、化學蝕刻低開模費用，模頭墊片蝕刻菲林兩個小時內可以繪出，菲林成本低、制作效率高。 |
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二、化學方式能實現模頭墊片的半刻，并添加公司LOGO或蝕刻的數字編號，品牌化生產。 |
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三、化學蝕刻工藝可以保證模頭墊片蝕刻較高的精密度，精度可達+/-0.01mm，可滿足不同部件的裝配需求或涂布需求，提高整體產品的質量和精度。 |
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四、化學工藝生產的模頭墊片產品沒有毛刺，壓點和油污，產品不變形，不改變材料性質 |
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六、詳細了解模頭墊片廠家的公司信息，包括注冊資金、注冊地址、經營范圍、環保批文等信息，尤其是注冊資金和環保批文，一般的小公司的注冊資金比較少，環保批文可能沒有拿到，因為蝕刻是高污染行業，沒有系統的污水處理設施是無法拿到政府批文的。請嚴謹選擇此類廠家交易。 |
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二、看模頭墊片生產廠家的公司網站，主要看生產設備和產品展示，設備是生產出高精度產品的有力保障，產品展示是又好的又有效的實物營銷。 |
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三、簽訂正規的模頭墊片樣品或批量訂單價格合同，正規的廠家一定有嚴格的訂單評審程序。 |
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誠信經營、誠實做人
模頭墊片又名:涂布模頭墊片、狹縫模頭墊片、雙向拉開模頭墊片、自動模頭墊片、窄縫涂布模頭墊片、涂覆淋膜模頭墊片等等。模頭墊片用途:模頭墊片廣泛應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝機械的涂布模頭。精密狹縫涂布模頭可以生產出非常薄的涂層以及透明的光學涂層，同時可使涂層量保持在非常公差范圍內，與將涂布液擦拭到基材上的涂布系統不同，窄縫涂布模頭屬于模唇縫隙相對較大（可達到0.0762mm）的涂布模頭，由此模唇縫隙抽吸出的液體可形成薄至1μm 的涂層。窄縫涂布模頭可在涂層厚度只有0.002mm 或者是2μm 的情況下，將整個寬度上的涂層量控制在5% 左右的公差變化范圍內。一般的窄縫涂布模頭模唇是固定的，因此可以利用可換的控隙片來改變涂層的厚度和寬度。涂布量從不足1μm 到254μm 的涂層厚度。該類模頭可加工各種類型的膠粘劑（包括特殊的透明膠粘劑）、電池、陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質、過濾膜、地板、燃料電池、磁性泥漿、醫療產品、光阻材料、壓敏膠帶、太陽能電池、導體、撕帶和窗用薄膜等。
不銹鋼系列墊片產品一般傳統是采用沖壓、細孔放電、激光工藝來制作的，但是沖壓工藝生產有毛刺和油污，精密度不高，無法滿足高精密的設備和儀器使用，細孔放電、激光工藝不能批量生產，只能用作打樣。市場上現有的涂布機模頭墊片是常用線切割的工藝制作而成，然后經過精密磨床來多表面進行精磨和邊緣打磨拋光處理，以達到沒有毛刺的目的。卓力達生產的模頭墊片是采用化學蝕刻的工藝來制作的，化學蝕刻的模頭墊片精度可控，表面平整、無油污和毛刺，適用于高精度的儀器和設備使用，小孔徑可以達到0.1mm，并且孔的真圓度好，沒有毛刺，孔壁垂直。
南通卓力達金屬科技有限公司本著“專注創新，以質為根，專心服務，以客為尊”的理念和本著負責，公開的原則向您鄭重承諾：
1.我司以穩定的，高品質的模頭墊片原材料進貨渠道（日本進口，國內實達-鞍鋼下屬公司），先進的生產工藝（ISO9001-2008，精益生產，現場改善），強大的技術力量配置（研發工程師8人，工程師16人，技術員20人）及先進的生產設備（進口蝕刻機）來保證產品品質。
2.模頭墊片樣品制作：配備樣品制作小組，在三個工作日內完，如果加急可以在24小時內完成樣品制作。
3.針對批量我司以強大的技術力量（研發工程師8人，工程師16人，技術員20人）和先進的生產設備（進口蝕刻機）來保證準時的交貨期限，公司嚴謹的品質管理系統和精密的品質檢測設備，保證產品的制程不良和出貨質量，公司在2004年已經經過ISO9001的質量環境體系的認證。
4.交貨方式：以美觀，環保的捆包方式，24小時不間斷發貨（配備貨車5臺），如需快遞可在48小時內到達，于我司合作的快遞公司為國內知名品牌順豐快遞。國內城市交貨可在24小時內到達任意地方（特殊的不可知的因素除外）
5.售后服務：客戶對我司模頭墊片提出質量異議，公司會在接到客戶提出異議后12小時內作出處理意見，若需現場解決，將會派出專業技術人員及品質人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離，對每次客戶反饋的蝕刻產品質量問題及處理結果我司將予以存檔。
6.卓力達是精密蝕刻的領頭者，世界PCMI協會會員，自建大型污水處理站，擁有多條進口蝕刻加工生產線，和多家世界500強企業合作，免費提供各種金屬模頭墊片蝕刻工藝解決方案。
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