
金屬腐蝕又稱金屬蝕刻,是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬腐蝕技術可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。金屬腐蝕是由一系列復雜的化學過程組成,不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度。
通常所指金屬腐蝕也稱光化學金屬蝕刻(photochemical etching),指通過曝光制版、顯影之后,將要金屬腐蝕區域的保護膜去除,在金屬腐蝕時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。早先可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板,銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工;經過不斷改良和工藝設備發展,亦可以用于航空、機械、化學工業中電子薄片零件金屬腐蝕產品的加工,特別在半導體制程上,金屬蝕刻更是不可或缺的技術。
金屬腐蝕工藝流程:原材料除油處理--水洗--貼干膜(或滾涂)--曝光--顯影--圖文轉移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質檢驗--包裝。首先我們據客戶提供的文件進行處理制作出菲林,然后由光反應通過菲林把圖案轉移到涂有感光油墨的金屬蝕刻鋼片正、反面上,之后又經化學反應把圖案顯現在鋼片上。然后經化學分解的方法把圖案蝕刻掉,這樣一件新產品就初步完成了。
金屬腐蝕的特點:加工準備周期短,設計圖紙完成后照相底版可以很快做好。同時圖紙可以根據需要隨時更改,這對于產品設計階段零部件的制作是非??少F的。而在模具加工中,模具制作費用較高,周期較長,同時在制作模具時,圖紙要一次性設計完成,不可中途更改,否則成本會更高。金屬腐蝕加工的工件特點是沒有毛刺和油污、產品平整度高、精度高、尤其對于薄的工件金屬腐蝕具有其他傳統加工所不可能替代的加工優勢和價格優勢。
金屬腐蝕與沖壓等工藝特點的相互比較 |
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工藝特點 |
激光切割 |
沖壓 |
線切割 |
水刀切割 |
電鑄 |
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樣品制作 |
成本低 |
成本低 |
成本高 |
成本低 |
成本低 |
成本適中 |
材料種類 |
幾乎所有的金屬 |
幾乎所有的金屬 |
幾乎所有的金屬 |
碳鋼和大部分的金屬合金 |
幾乎所有的金屬 |
主要是鎳,銅,銀,金 |
金屬硬度 |
無限制 |
無限制 |
硬度太大,太小,容易碎的金屬都不可用 |
硬度需要慎重選擇 |
硬度需要慎重選擇 |
大約200-670HV |
刮花 |
無刮花 |
切割的邊緣有劃痕 |
切割的邊緣有劃痕 |
材料會發生扭曲,變形,結構改變 |
切割的邊緣會有少數劃痕 |
無明顯劃痕 |
毛刺 |
無毛刺 |
細微毛刺 |
局部有毛刺 |
細微毛刺 |
細微毛刺 |
無毛刺 |
設計改變的靈活度 |
快速,簡單,效率高 |
快速,簡單,效率高 |
非常耗時,成本高 |
快速,簡單,效率高 |
快速,簡單。效率高 |
快速,簡單,效率高 |
制程耗時 |
48小時 |
48小時 |
幾個周 |
48小時 |
48小時 |
48小時 |
材料厚度對公差的影響 |
±10% |
±5% |
±10% |
±10% |
±15% |
±5% |
產品包裝,轉移是否方便 |
是的 |
是的 |
很困難 |
是的 |
是的 |
是的 |
使用金屬腐蝕制造的產品的其他優點是:能實現金屬的半刻,這種工藝可以引用在生產的商標,識別碼,和線條,花紋的生產上。以上的圖表,明確的告訴我們,每種工藝的突出特點都是根據客戶的選擇不同才能顯現出來。選擇不同的工藝能達到客戶理想中的效果。
金屬腐蝕產品廣泛應用于:電子、五金、通訊、汽車工程、航空、石油化工、軍事、工程應用元件等行業。產品分為:VCM彈簧片、煙霧報警器防蟲網、金屬網孔板、各種微孔加工、金屬碼盤、IC導線架、光電產品用透光片、金屬工藝品、各種蝕刻網、刨刀片、過濾網等、掩膜MASK、掩膜板、狹縫、光闌、復印機用充電柵網和充電刷、鉬片、FPC補強板、蝕刻鋼片、美容微針蝕刻、無連接點蝕刻、墊片、薄材調整墊片等等產品。
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